對于不同切削加工類型,金屬的切除特性是不一樣的,較難的切削加工對切削液要求也較高。切削過程的難易程度,按從難到易的次序排列如下:內拉削-外拉削-攻絲-螺紋加工-滾齒-深孔鉆-鏜孔-用成形刀具切削螺紋-高速低進給切削螺紋-銑削-鉆孔-刨削-車削(單刃刀具)-鋸削磨削。 上述排列順序并不是絕對的,因為,刀具的幾何形狀和工件材料的變化也會改變加工的難易程度。
本文針對拉削的加工方法如何選擇切削液作簡單的敘述。
拉刀是一種沿著軸線方向按刀刃和齒升并列著眾多刀齒的加工工具,拉削加工的特點是能夠高精度地加工出具有復雜形狀的工件。因為拉刀是貴重刀具所以刀具耐用度對生產成本影響較大。此外,拉削是精加工,對工件表面粗糙度要求嚴格。拉削時,切削阻力大,不易排屑,冷卻條件差,易刮傷工件表面,所以要求切削液的潤滑性和排悄性能較好。國內已有專用的含硫極壓添加劑的拉削油。
宜興市華青潤滑材料科技有限公司是一家圍繞模具加工行業(yè)專業(yè)生產模具加工耗材的生產廠家,公司主營的產品有壓鑄脫模劑、鍛壓脫模劑、金屬切削液http://www.sib-beautyskin.com、鋁合金切削液、線切割液等耗材。產品自投放市場以來,廣泛獲得用戶好評。
- 上一條: 鉸削加工選擇什么切削液會比較好
- 下一條: 鉆孔加工工藝用什么切削液比較好